الصفحة الرئيسية> أخبار> ما هي مزايا وعيوب أجزاء الصب الدقيقة؟
June 02, 2023

ما هي مزايا وعيوب أجزاء الصب الدقيقة؟

تُستخدم مصبوبات موت الألومنيوم على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي ويمكن استخدامها كأجزاء من العديد من المعدات. العملية الرئيسية المستخدمة في الإنتاج هي صب البثق ، والتي لها مزايا وعيوبها الخاصة ويمكنها تحسين هذه العيوب ومنعها. دعنا نتحدث إلى الشركة المصنعة التي تصور الألومنيوم حول المعلومات الفعلية.


تستخدم المسبوكات الدقيقة الكبيرة تقنية صب البثق ، حيث يتم إذابة المواد الخام مثل النفايات الألومنيوم في فرن ذوبان ويتم بثرات من خلال بثق ليتم تفريغها في أداة الطحن للتشبث. يمكن أن يقلل أيضًا من ملفات تعريف الألومنيوم المختلفة مع مقاطع عرضية مختلفة. الوظائف الأولية والثانوية ، بما في ذلك قوة الضغط ، والقوة ، ومقاومة التآكل ، كلها تتفق مع GB6063 القياسية. تشمل المزايا ما يلي: الوزن الخفيف البالغ 2.8 فقط ، وتغييرات في التخطيط غير الصدأ ، والتخطيط العام السريع ، وانخفاض الاستثمار في أدوات الطحن ، والتمديد الرأسي لأكثر من 10 أمتار. تحتوي ملفات تعريف سبائك الألومنيوم على مظهر مشرق وغير لامع ، وتتبنى عملية العلاج الخاصة بهم علاج أكسدة أنوديك. يصل فيلم أكسيد المعالجة السطحية إلى سمك 0.12 متر/م. يتم اختيار صب الجاذبية لأجزاء الألومنيوم وسمك ملامح سبائك الألومنيوم بناءً على التحكم الأمثل في تخطيط المنتج ، وليس بالضرورة كلما كان ذلك أفضل في السوق. يجب إنهاء التخطيط العام وفقًا للوائح البنية المستعرضة ، والتي يمكن أن تختلف من 0.5 إلى 5 مم.


من الصعب نسبيا جودة السطح من مصبوبات المصبوب من الألومنيوم: الانكماش ، والتشوه ، والخطوط السوداء ، والمصنوع ، وخط واحد. يمكن لأولئك الذين لديهم مستويات عالية من ريادة الأعمال وعملية التخطيط والإنتاج الشاملة الفعالة لأدوات الطحن تجنب حدوث عيوب أقل أهمية المذكورة أعلاه. يجب إنهاء فحص العيوب وفقًا لطريقة التفتيش القياسية ، بزاوية بصرية تتراوح من 40 إلى 50 سم لتحديد العيوب.
Share to:

LET'S GET IN TOUCH

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

إرسال